?反滲透設(shè)備是一種利用半透膜的原理，通過壓力驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)對水等流體進(jìn)行分離、凈化和濃縮的設(shè)備。那么，下面小編講一下關(guān)于深圳反滲透設(shè)備預(yù)處理系統(tǒng)的保養(yǎng)涉及多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、軟化器等多個(gè)組件，以下是具體的保養(yǎng)方法：
多介質(zhì)過濾器
定期反洗：根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和過濾器的運(yùn)行情況，一般每周至少進(jìn)行 1-2 次反洗。反洗時(shí)，利用反向水流沖洗濾層，使濾料顆粒松動(dòng)，將截留的雜質(zhì)沖洗掉。反洗強(qiáng)度和時(shí)間要適當(dāng)，強(qiáng)度過大可能會(huì)造成濾料流失，時(shí)間過短則無法達(dá)到良好的反洗效果，通常反洗強(qiáng)度為 15-25L/(m2?s)，反洗時(shí)間為 5-15 分鐘。
檢查濾料：每隔 3-6 個(gè)月，打開過濾器檢查濾料的情況，查看濾料是否有結(jié)塊、流失、污染等現(xiàn)象。如果濾料結(jié)塊，需要進(jìn)行耙松；濾料流失嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充；若濾料被嚴(yán)重污染，如顏色明顯變黑、有異味等，可能需要進(jìn)行更換。
控制運(yùn)行參數(shù)：嚴(yán)格控制過濾器的進(jìn)水壓力、流量等參數(shù)，避免超壓、超流量運(yùn)行。一般進(jìn)水壓力應(yīng)控制在 0.1-0.3MPa，流量根據(jù)過濾器的設(shè)計(jì)規(guī)格和實(shí)際處理能力進(jìn)行調(diào)整，防止因壓力或流量過大對濾層造成破壞。
活性炭過濾器
定期反洗與正洗：活性炭過濾器也需要定期進(jìn)行反洗，頻率與多介質(zhì)過濾器類似，一般每周 1-2 次。反洗后進(jìn)行正洗，以確保過濾器內(nèi)的水清澈、無雜質(zhì)。正洗時(shí)間通常為 5-10 分鐘，至出水水質(zhì)達(dá)到要求為止。
活性炭更換：活性炭的吸附能力會(huì)隨著使用時(shí)間的增加而逐漸下降，一般每 1-2 年需要對活性炭進(jìn)行一次全面檢查和更換。當(dāng)發(fā)現(xiàn)活性炭吸附效果明顯變差，如對余氯、有機(jī)物的去除率大幅下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換活性炭。
防止活性炭粉化：在運(yùn)行過程中，要避免活性炭受到劇烈的沖擊和摩擦，防止活性炭粉化。如果發(fā)現(xiàn)過濾器出水中有黑色顆粒，可能是活性炭粉化造成的，需要及時(shí)檢查并采取相應(yīng)措施，如更換活性炭或檢查過濾器的支撐結(jié)構(gòu)。
軟化器
再生劑添加與再生操作：軟化器主要通過離子交換樹脂去除水中的鈣、鎂離子，當(dāng)樹脂吸附的鈣、鎂離子達(dá)到飽和時(shí)，需要用再生劑（如氯化鈉溶液）對樹脂進(jìn)行再生。要根據(jù)軟化器的處理量和進(jìn)水硬度，定期添加再生劑，一般鹽箱中的鹽量應(yīng)保持在 1/3-2/3 之間。再生操作應(yīng)按照設(shè)備的操作說明書進(jìn)行，控制好再生劑的濃度、用量和再生時(shí)間，確保樹脂充分再生，一般再生劑濃度為 5%-8%，再生時(shí)間為 30-60 分鐘。
樹脂檢查與維護(hù)：每隔一段時(shí)間檢查樹脂的外觀和性能，觀察樹脂是否有破碎、變色、污染等情況。如果樹脂受到鐵離子等雜質(zhì)的污染，可以采用專用的清洗劑進(jìn)行處理。同時(shí)，要防止樹脂與強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑等接觸，以免損壞樹脂的結(jié)構(gòu)和性能。
防止鹽水泄漏：定期檢查鹽箱、管道、閥門等部件，確保無鹽水泄漏現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，避免鹽水對設(shè)備和環(huán)境造成損害。